总结:小口径精密不锈钢管一般采用冷轧和冷拔的方法生产。随着小直径高速冷轧机和高速多线冷拔机的应用,直径精密不锈钢管的在线矫直成为可能。难点在于如何解决高速冷轧、冷拔、退火后的弯曲钢管在无需人工干预的情况下准确送料的问题,以及高速矫直过程中主机的稳定性问题。中国重型机械研究院有限企业为江苏某厂30mm无缝钢管生产线提供的精密高速钢管调直机解决了之前的难题。可供同类流水线设备生产参考。
一、概况
国内现有的小口径精密不锈钢管生产线以冷轧、冷拔为主,并有离线酸洗、热处理、矫直等工序。其中,冷轧和冷拔工艺是整个生产线的瓶颈。为了继续生产,必须配备许多冷轧、冷拔车间和机器,占用大量的车间和操作维护人员。这使得每吨钢材的消耗成本极高。为解决这个问题,德国Meer和意大利Mayer先后开发了小直径精密不锈钢管高速冷轧机和3线高速冷拔机。轧制和拉拔效率分别比传统设备提高3-5倍。这就形成了生产小规格精密不锈钢管的新工艺,即离线高速轧制、在线预矫直、在线拉拔、化学处理、在线、热处理、在线、高速矫直线故障检测跟踪、断头、断尾和边长称重等,大大提高了生产效率,大大减少了使用场所和人员。
小口径精密不锈钢管热处理后在线矫直的难点在于:如何解决弯曲钢管热处理后快速准确送料的问题;高速稳定矫直机主机如何解决精密不锈钢管头稳定输入问题(纯矫直速度是普通小径矫直速度的2-3倍)机器);还有高速平滑带来的设备结构安全问题。